SM-500試驗(yàn)?zāi)?/span>是水泥廠化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析bi不可缺的設(shè)備，同時(shí)還可用來研磨其他物料。

試驗(yàn)?zāi)?/a>技術(shù)參數(shù)：

磨機(jī)規(guī)格：φ500*500

磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min

研磨體裝載量：100Kg

一次物料投入量(裝料）：5Kg（水泥熟料）

入磨物料粒度：＜7min

入磨時(shí)間：≈30min

電機(jī)功率：1.5KW（2.2KW,3KW可選）

電壓及頻率：380V 50Hz

               研磨體配球數(shù)量（用戶另購(gòu)）

鋼球：球徑φ（mm)   數(shù)量（個(gè)）   數(shù)量（kg)

      40                40              60

      50               33               60

60               22               60

  70               8                60

鋼鍛：φ25mm×35mm                    40

試驗(yàn)?zāi)?/span>操作說明:

1: 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2: 入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3: 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4: 蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5: 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。

6: 開機(jī)研磨。

7: 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。

8: 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。

9: 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10: 如磨制有zhuan門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

試驗(yàn)?zāi)?/a>鋼鍛維護(hù)與保養(yǎng):

1: 經(jīng)常清理試驗(yàn)?zāi)C(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2: 隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3: 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。

4: 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5: 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

6: 控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠

試驗(yàn)?zāi)?/a>結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。